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电磁加热器行业常识

了解电磁加热技术来源与发展

发布时间:2017-11-29  资讯来源:深圳喆能电子技术有限企业


电磁加热全称是 电磁感应加热 ,感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象,也就是交变的电流会在导体中产生感应电流从而导致导体发热。1890年瑞典技术员发明了第一台感应熔炼炉开槽式有芯炉,1916年美国人发明了闭槽式有芯炉,从此感应加热技术逐渐进入使用化阶段。

一、感应加热特点

感应加热技术具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和在线生产、生产效率高的特点,是内部热源,属于接触加热方式,能提供高的功率密度,在加热表面及深度上有高度灵活的选择性,能在各种载气中工作(空气、保护气、真空),损耗极低,不产生任何物理污染,符合环保和可持续发展方针,是绿色环保型加热工艺之一。它与可控气氛热处理、真空热处理少无氧化技术已成为热处理技术的发展主流。

其主要应用有:

(1)冶金,有色金属的冶炼,金属材料的热处理,锻造、挤压、轧制等型材生产的透热,焊管生产焊缝。

(2)机械制造,各种机械零件的淬火,以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热,压力加工前的透热。

(3)轻功,罐头以及其它包装的封口,比如着名的利乐砖的封口包装。

(4)电子,电子管真空除气的加热。

(5)特殊应用,如等离子、堆焊等。

以一汽为例,在生产的中型车、轻型车和轿车上,就有近200种零件需要感应加热淬火处理,从感应加热淬火零件的形状和尺寸来看,可称得上花样繁多且大小均有。随着感应淬火技术的不断发展,感应淬火的零件已上升到占全部热处理零件的50%左右。据有关数据表明,在我国汽车工业中,感应崔丽的应用正进入世界先进水平的行列。

 

 

二、感应加热新工艺

感应加热工艺是感应加热技术水平的主要体现,是技术发展的基础,先进的感应加热工艺技术可以有效地发挥感应加热的特点,实现高效、节能的局部热处理。

(1)纵向感应加热淬火,半轴纵向感应加热淬火已用于汽车、拖拉机工业。半轴纵向加热是一次淬火。在德国、美国有半轴一次淬火专用机床,将加热、校正和淬火在一台机床上完成,提高了生产率。一次淬火与连续淬火相同产量的设备占地面积各位40115

(2)曲轴颈圆角淬火,曲轴颈圆角淬火后,疲劳强度比正火的提高一倍,我国生产的康明斯与NH发动机曲轴均已采用此种工艺。



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