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企业资讯

废橡胶提炼油设备加热选择

发布时间:2019-12-06  资讯来源:深圳喆能电子技术有限企业


废橡胶可以提炼,废橡胶可以通过成熟的热解和环保技术转化为燃料油资源。

废橡胶再生精炼机械经过热解技术后,首先将废橡胶裂解蒸发成石油和天然气,通过冷凝装置冷却石油和天然气可获得燃料油资源,同时可获得碳黑资源,燃料油、炭黑可带来大量的经济价值,在精炼废橡胶回收精炼机械的全过程中,它是在环保和无害化的过程中进行的,炼油机械的相关排放可以达到环保部门要求的排放标准。


废橡胶提炼油设备加热



橡胶再生炼油机械主要由四部分组成:


I.裂化反应釜装置


裂解反应器采用全保温设计设计制造,整个反应器均置于外保温壳内,保温效果强,达到节约燃料、降低燃料成本的目的,反应器两端采用弧形封头钢板焊接设计,具有缓冲力和阻力的物理效应,提高了安全系数。


二、油气冷凝装置


废橡胶再生精炼机械裂解反应器产生的油、气需要通过三个冷凝过程和总共六个凝汽器充分冷却。这六个冷凝器在化学工业中采用散热器原理,冷凝器中的冷却水继续循环冷却石油和天然气,这样废橡胶材料才能被充分涂油。


三.环境处理设备


尾气处理:在用尾气加热高压釜之前,可以使用尾气净化和除臭系统来去除气味,并确保精炼现场没有气味。


在烟气处理方面:用于废橡胶再生精炼机械装置的加热堆燃料燃烧产生的烟气,应经过六次脱硫处理,以满足环境保护部门对大气排放的保护要求。


四、炭黑收集装置


采用全封闭管道的碳黑空运系统进行集中收集。废橡胶再生精炼机械装置经过精炼和裂解后,剩余的炭黑通过全封闭管道输送,并统一集中收集,以提高生产效率,确保精炼现场的清洁卫生。




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